1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè)。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備及材料要求:
2.1.1 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。
2.1.3 電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷,光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。
2.1.4 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鋅件。
2.1.5 其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。
2.2.2 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。
2.2.3 無線電對講機(jī)(或簡易)、手持?jǐn)U音喇叭(有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò))。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件:
2.3.1.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。
2.3.1.2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通,無積水。
2.3.1.3 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。
2.3.1.4 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。
2.3.1.5 直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。
2.3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件
2.3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。
2.3.2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢,并檢驗合格。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
→ 直埋電纜敷設(shè) → 鋪砂蓋磚 → 回填土 → 埋標(biāo)樁 →
準(zhǔn)備工作 →
→ 水平敷設(shè)
→ 電纜沿支架、橋架敷設(shè) → → 掛標(biāo)志牌
→ 垂直敷設(shè)
埋標(biāo)樁 → 管口防水處理 → 剝麻刷油 → 掛標(biāo)志牌
3.2 準(zhǔn)備工作:
3.2.1 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
3.2.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。
3.2.2.1 1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。
3.2.2.2 3~10kV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。
3.2.2.3 紙絕緣電纜,測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。
3.2.2.4 電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3.2.3 放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時,應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。
3.2.4 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置:
3.2.4.1 線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮。
3.2.4.2 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡易作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的設(shè)備)。
3.2.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。
3.2.6 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時,應(yīng)將電纜提前加溫。
3.2.7 電纜的搬運及支架架設(shè):
3.2.7.1 電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松弛。
3.2.7.2 電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點附近為直。架設(shè)時,應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(圖2-1)。
3.3 直埋電纜敷設(shè):
3.3.1 清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。
3.3.2 電纜敷設(shè)
圖2-1
3.3.2.1 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)(見圖2-2)和(圖2-3)。電纜敷設(shè)時,應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
圖2-2 人力牽引示意圖
圖2-3機(jī)械牽引(托撬)示意圖
3.3.2.2 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>
3.3.3 鋪砂蓋磚:
3.3.3.1 電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。
3.3.3.2 隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時,蓋板應(yīng)指向受電方向。
3.3.4 回填土?;靥钔燎?,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。
3.3.5 埋標(biāo)樁:電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。
3.3.6 直埋電線進(jìn)出建筑物,室內(nèi)過管口低于室外地面者,對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理(圖2-4)。
圖2-4
3.3.7 有麻皮保護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分,應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。
3.4 電纜沿支架、橋架敷設(shè):
3.4.1 水平敷設(shè)
3.4.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。
3.4.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以Z大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
3.4.1.3 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。
3.4.1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時,水平凈距不得小于35。mm
3.4.2 垂直敷設(shè)。
3.4.2.1 垂直敷設(shè),有條件的自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。
3.4.2.2 自下而上敷設(shè)時,低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。
3.4.2.3 沿支架敷設(shè)時,支架距離不得大于1.5米,沿橋梁或托盤敷設(shè)時,每層Z少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即卡固一根。
3.4.2.4 電纜穿過樓板時,應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。
3.5 掛標(biāo)志牌:
3.5.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。
3.5.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。
3.5.3 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。
3.5.4 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:
4.1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查試驗記錄。
4.1.2 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損,直埋敷設(shè)時,嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 坐標(biāo)和標(biāo)高正確,排列整齊,標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確;防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。
4.2.2 在支架上敷設(shè)時,固定可靠,同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確,控制電纜在電力電纜下面,1kV及其以下電力電纜應(yīng)放在1kV以上電力電纜下面;直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的Z小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。
4.2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全,直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。
檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。
4.3 電纜Z小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2-l的規(guī)定。
電纜Z小彎曲半徑及檢驗方法 表2-1
項次 項 目 彎曲半徑 檢驗方法
電纜 單 芯 多 芯 ≥20d ≥15d
Z小 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 ≥10d
1 允許 橡皮絕緣電力電纜 裸鉛護(hù)套 ≥15d
彎曲 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 ≥20d 尺量檢查
半徑 塑料絕緣電力電纜 ≥10d
控制電纜 ≥10d
注:d為電纜外徑。
5 成品保護(hù)
5.1 直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完,其它地下工程施工時,應(yīng)加強(qiáng)巡視。
5.2 直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。
5 成品保護(hù)
5.1 直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完,其它地下工程施工時,應(yīng)加強(qiáng)巡視。
5.2 直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。
5 成品保護(hù)
5.1 直埋電纜施工不宜過早,一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行,防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完,其它地下工程施工時,應(yīng)加強(qiáng)巡視。
5.2 直埋電纜敷設(shè)完后,應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標(biāo)明電纜的實際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。
5.3 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。
5.4 室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。
5.5 電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。
7 質(zhì)量記錄
7.1 質(zhì)量保證資料;
7.1.1 電纜產(chǎn)品合格證。
7.1.2 電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。
7.1.3 隱蔽工程驗收記錄。
7.1.4 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。
7.2 施工記錄:
7.2.1 自互檢記錄
7.2.2 電纜工程分項質(zhì)量檢驗評定記錄。
7.2.3 分項工程驗收記錄。
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